淮安数控车床加工品质精良

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苏州正科金属制品是一家拥有先进精密五金制造技术，自主研发生产与销售汽车零部件的一体公司，主要服务于汽车五金部件、新能源、机电、电动工具、医疗、自动化等领域。

一、工艺流程冲压车间，二、冷冲压的概念和特征，1，冷冲压是一种压力加工方法，利用安装在压力机上的冲模在常温下对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而得到所需零件，冷冲压的特性：产品尺寸稳定，精度高，重量轻，刚性好，交换性好，高效低耗，操作简单，易于自动化。

冲压是将各种不同规格的金属板料，对其施加压力（通过压机与模具），使之塑性变形或分离，从而获得所需各种形状和尺寸工件（冲压件）的一种加工工艺；按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，汽车车身冲压属于冷冲压，在室温下进行；冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

精密汽车冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点：1、送料机送距、压料、放松调整不当，解决方法：重新检查调整，2、生产中送距产生变异，解决方法：重新调整，解决方法：送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关。

正科为其合作伙伴提供冲压、钣金、数控车床、研发与组装测试、单一与定制和自制等服务。在近几年里已经证明了自己的实力，在为合作伙伴提供高性价比、高质量的解决方案,并且帮助他们更有竞争力地服务于他们的客户方面，深受客户的认可和赞赏。

77/2,969，89/2,981，42亿元，（4）汽车精密冲压模具和金属结构件行业发展趋势，此外，随着汽车工业的不断成熟以及产品质量的不断提高，汽车零部件冲压成形技术将不断向高精度、多功能、节能减排等方向发展。

配套产业政策的相继出台，为我国汽车零部件行业的发展壮大创造了良好的外部环境，整车厂商将汽车冲压等零部件业务剥离，为能够对车型的更新换代作出快速反应，有定向设计能力且能够与整车厂商同步开发的零部件供应商带来机遇。

在生产中不断地改进和投资先进的设备、工装和工艺开发，这让我们很乐于接受新的挑战，并致力于以质量工艺的行业高标准为我们的客户提供解决方案和优质的产品.公司于2015年取得IS9001 认证，以汽车行业APQP质量标准生产，TS16949认证中计划2019年度年底取得。

一辆普通的汽车由上万个零件组成，其中金属零件占据其中的主要一部分，而冲压工艺在汽车行业得到的广泛的应用，原材料（板材和卷材）进入仓库→打开卷料→清洗片料与涂油，小件打开卷圈并剪切→冲压生产线→件合格的安装和模具调试→批量投入生产→合格零件防锈→入库。

从汽车冲压零部件行业产业链来看，上游主体为铝材、钢材等原材料供应商；中游主体为汽车冲压零部件生产商，面向整车厂商，汽车冲压零部件行业属于汽车零部件产业，汽车零部件产业为汽车冲压零部件行业发展提供基础。

苏州正科金属制品有限公司主营汽车遮阳板支架,汽车零部件冲压,数控车加工等,是一家拥有先进精密五金制造技术,自主研发生产与销售汽车零部件的一体公司,主要服务于汽车五金部件、新能源、机电、电动工具、医疗、自动化等领域.欢迎来电咨询！